Forets · métal
Foret cobalt HSS-Co : pour aciers durs et inox
Un foret cobalt est un foret HSS dont l’acier contient 5 % (M35) ou 8 % (M42) de cobalt allié dans la masse. Le cobalt ne rend pas le foret plus dur à froid : il lui permet de rester dur à chaud, jusqu’à 650–700 °C, là où un HSS ordinaire ramollit. C’est ce qui lui fait traverser l’inox, l’acier trempé, la fonte et le titane sans s’émousser au deuxième trou.
- Nuances
- M35 (5 %) et M42 (8 %)
- Dureté à chaud
- Jusqu’à 650–700 °C
- Affûtage
- 135° pointe croisée
- Couleur
- Bronze mat, non revêtu
- Prix coffret 19 p.
- 35–90 €
Foret cobalt : ce que le cobalt change vraiment
Dans le HSS, le tungstène et le molybdène forment des carbures durs ; le cobalt renforce la matrice qui tient ces carbures et retarde son adoucissement quand la température monte. Résultat : dans l’inox, où la lèvre chauffe vite parce que la matière évacue mal la chaleur, un HSS-Co continue de couper là où un HSS-G glace la surface. Le revers est une plus grande fragilité : un foret cobalt de 3 mm casse net si on le sollicite en flexion. Les grades sont comparés sur foret HSS : R, G, E, et le hub forets de perceuse présente les autres matières.
- Tient dans l’inox 304 et 316, l’acier trempé, la fonte
- Se réaffûte comme un HSS, sans perdre ses propriétés
- Pas de revêtement à ménager : l’alliage est dans la masse
- Plus cassant : à réserver au perçage bien perpendiculaire
- Deux à trois fois le prix d’un HSS-G
- Aucun gain dans le bois, l’alu ou l’acier doux
5 % ou 8 % de cobalt ?
Le M35 à 5 % est le bon compromis : il couvre l’inox courant, les aciers de construction à haute limite élastique et les boulons de classe 10.9. Le M42 à 8 % gagne encore 50 °C de tenue à chaud et sert pour l’inox 316, les aciers à outils et les tôles de plus de 5 mm en série ; il est aussi plus fragile et plus cher. Pour un bricoleur qui perce de l’inox quelques fois par mois, le 5 % suffit. Le mode opératoire complet (vitesse, huile, pression) est sur la page foret inox.
| Matière à percer | HSS-G | HSS-Co 5 % | HSS-Co 8 % |
|---|---|---|---|
| Acier doux, alu, laiton | Idéal | Fonctionne, surcoût inutile | Inutile |
| Inox 304 | 2–3 trous | Idéal | Très bon |
| Inox 316, duplex | Non | Correct | Idéal |
| Acier trempé 45–50 HRC | Non | Lent, faisable | Correct |
| Acier trempé plus de 55 HRC | Non | Non | Non, carbure |
Bien utiliser un foret cobalt
Trois règles. Vitesse lente : un 6 mm dans l’inox tourne à 400–500 tr/min, un 10 mm à 250–300. Pression ferme et continue : le copeau doit sortir en ruban, pas en poussière. Huile de coupe à chaque trou. Et une quatrième, propre au cobalt : ne jamais forcer en biais ni tenter d’agrandir un trou en penchant la perceuse. Sur une perceuse à colonne, la tenue d’un foret cobalt est doublée par rapport au perçage à main levée, simplement parce que l’axe ne bouge pas.
Forets cobalt recommandés
Bosch Professional HSS-Co coffret 19 pièces (1 à 10 mm)
M35 rectifié, 135° pointe croisée, coffret métal. Le coffret cobalt le plus facile à trouver et à compléter à l’unité, autour de 50–80 €. Limite : les diamètres de 1 à 2,5 mm cassent facilement si l’on ne guide pas parfaitement la perceuse.
Alpen HSS-E Cobalt coffret 25 pièces (1 à 13 mm)
Fabricant autrichien, forets M35 à affûtage très régulier, coffret jusqu’à 13 mm avec queue réduite sur les gros diamètres. Autour de 70–110 €. Limite : prix élevé si vous n’utilisez que quatre ou cinq diamètres, où l’achat à l’unité revient moins cher.
Ruko HSS-Co 8 % (M42) à l’unité
Forets M42 vendus au diamètre, de 1 à 13 mm, pour l’inox 316 et les aciers traités. Autour de 5–20 € pièce. Limite : le M42 tolère encore moins le perçage en biais que le M35 ; un foret de 4 mm cassé coûte cher.
Cobalt ou carbure ?
Au-delà de 55 HRC (acier à ressort, lame, roulement), le cobalt ne coupe plus. Le foret carbure monobloc prend le relais, mais il exige une machine sans vibration, une vitesse encore plus basse et un budget de 15 à 40 € par foret. Pour la tôle inox fine jusqu’à 3 mm et les gros diamètres, un foret étagé HSS-Co est plus économique que la série de forets hélicoïdaux.
Questions fréquentes
Un foret cobalt est-il le même qu’un foret titane ?
Non. Le cobalt est allié dans l’acier et reste efficace après affûtage ; le titane est un revêtement de surface de quelques microns qui disparaît de la lèvre au premier affûtage. Dans l’inox, le cobalt fait la différence, le titane presque pas.
Peut-on percer du bois ou de l’alu avec un foret cobalt ?
Oui, sans aucun problème, mais sans aucun gain non plus : vous usez un foret cher là où un HSS-G à 2 € fait le même trou.
Pourquoi mon foret cobalt a-t-il cassé ?
Presque toujours une flexion : perceuse inclinée pendant le perçage, pièce qui a bougé, ou tentative d’agrandir un trou en biais. Le cobalt est plus dur mais moins tenace que le HSS ordinaire.
Quelle vitesse pour un foret cobalt de 8 mm dans l’inox ?
Autour de 300–350 tr/min, avec de l’huile de coupe et une pression ferme. Sur une perceuse visseuse, c’est la vitesse 1 gâchette à mi-course.